Os sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERPs) são excelentes para melhorar a eficiência em toda a sua organização, coletando e analisando dados, processando pedidos e gerenciando finanças. Enquanto os sistemas de gerenciamento de armazém (WMS) desempenham um papel importante no controle de estoque e operações de armazém.
Ambos, no entanto, têm suas limitações quando se trata de funcionalidades especializadas, como assinatura automatizada de documentos, pagamentos online ou otimização de estoque. É aqui que o software complementar de ERP desempenha um papel importante, pois pode melhorar significativamente a funcionalidade do seu sistema de negócios. Como a maioria dos complementos de ERP são baseados em nuvem, eles são fáceis de implementar, para que você possa ver os benefícios imediatamente.
Neste artigo, vamos nos concentrar nos benefícios do software complementar de ERP de otimização de estoque em termos de economia de custos e recursos que ele pode trazer para o seu negócio. A otimização de estoque é a arte de equilibrar o investimento em estoque com a garantia de altos níveis de atendimento e disponibilidade de estoque. Ele permite que você automatize seu planejamento de estoque e atividades de reabastecimento e otimize seus níveis de estoque para tornar cada estágio de sua cadeia de suprimentos mais econômico.
Existem muitos sinais de alerta de que você precisa automatizar suas atividades de planejamento de demanda e estoque, como ocorrer um grande número de rupturas, manter estoque em excesso ou usar planilhas para realizar cálculos de reabastecimento. Se você atualmente enfrenta algum desses problemas, continue lendo e descubra como um complemento de ERP pode ajudar.
1. Economize tempo e custos trabalhistas
Usar planilhas para calcular suas necessidades de inventário e inserir esses dados de volta em seu ERP não é divertido. Você pode perder muito tempo pensando no quê, quando e quanto estoque reabastecer. Além disso, os dados inseridos manualmente são propensos a erros e, à medida que sua empresa cresce e o número de SKUs que você gerencia aumenta, você descobrirá que as planilhas ficam mais lentas e os cálculos ficam mais complicados.
Um complemento de gerenciamento de inventário de ERP economizará tempo e recursos automatizando a previsão de demanda, planejamento de estoque e cálculos de reabastecimento e alimentando esses dados em seu ERP.
Com os valores de reordenação de estoque calculados para você, você pode liberar tempo para tomada de decisões e planejamento mais estratégicos.
Além disso, automatizar seus cálculos de gerenciamento de estoque garantirá que eles sempre sejam baseados nos dados mais recentes de demanda e nível de estoque, sem a necessidade de atualizações manuais constantes.
2. Reduza o investimento em ações
Muitos sistemas ERP são ótimos no controle de estoque: pedidos de itens, atualização de níveis de estoque e aumento de pedidos de compra. No entanto, muitas vezes eles não têm as ferramentas analíticas necessárias para recomendar o que e quanto estoque você deve realmente levar.
Se você considerar seus níveis de estoque atual, pode ter certeza de que tem disponibilidade para atender à demanda do cliente? Além disso, como você sabe que não investiu muito capital em mercadorias nas prateleiras do armazém?
Otimizar seus níveis de estoque pode levar a uma maior lucratividade. Se você puder diminuir seus níveis de estoque e melhorar a rotatividade de estoque, liberará capital de giro (e custos de oportunidade) e reduzirá seus custos de manutenção. Mas você não quer fazer isso à custa de causar rupturas. Portanto, a chave é priorizar os SKUs que você possui com base na demanda e no custo para o seu negócio.
O software complementar de ERP, como a PALM classifica cada SKU em seu depósito e recomenda seu nível de estoque ideal, para que você possa cumprir as metas de atendimento sem manter estoque excedente.
3. Redistribua o estoque em vários locais, em vez de comprar mais
As empresas com mais de um depósito podem levar a otimização de estoque para o próximo nível, otimizando os níveis de estoque em todos os locais. Por exemplo, se a demanda por suéteres de lã for alta em uma região, mas baixa em outras, faz sentido mover os suéteres para o depósito que atende à área de “alta demanda”. Isso evita que o estoque excedente se acumule em outros locais. Também diminui a dependência de redes de fornecedores externos e libera capital de giro.
4. Reduzir o efeito chicote na gestão da cadeia de suprimentos
O efeito chicote é quando uma ligeira flutuação na demanda no topo da cadeia de suprimentos tem um efeito aumentado nas previsões de demanda mais abaixo. Por exemplo, se uma loja de bicicletas vende mais de um SKU específico do que o normal, pode aumentar sua previsão de demanda e fazer um pedido maior de seu centro de distribuição regional (RDC). O RDC pode então aumentar sua previsão de demanda com base na nova quantidade de pedidos do varejista, não na demanda real. Com base na nova previsão do RDC, o armazém central poderá fazer o mesmo. O resultado são previsões de demanda super inflacionadas e consequentes excedentes de estoque em cada estágio da cadeia de suprimentos. Como o estalar de um chicote, o aumento da demanda começa pequeno, mas cresce ao longo da linha.
Funcionalidade aprimorada de gerenciamento de inventário com software complementar de ERP
A PALM App oferece às empresas uma variedade de benefícios de economia de custos. Não se destina a substituir o seu ERP – pelo contrário – existe para melhorar a funcionalidade do software de gestão de inventário existente. Nosso aplicativo é fácil de configurar e funciona com seu ERP, oferecendo recursos adicionais de otimização de estoque que economizarão tempo e dinheiro do seu negócio.
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